1、襄阳化工液体灌装计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、襄阳自动化工液体灌装所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。

襄阳化工液体灌装是机电一体产品，采用称重式计量原理，操作简便，功能齐全，性能稳定，品质优良，广泛应用于食用油、饮料、调味品、石化润滑油、日用化工等行业的定量灌装。控制仪表采用了工业级微处理器和高精度A/D转换芯片设计,整机设计先进,功能强大，具有测量精度高, 计量准确,动态误差小于1%。抗干扰能力强.过流、过压等各项保护完善，运行可靠性高。襄阳自动化工液体灌装灌装启动具有手动按键开关和外接开关两种方式，操作方便，控制灵活 。本产品另配备打印机及接口，供用户选择。

襄阳化工液体灌装分装机的口径的不同，口径的大小影响灌装的速度与灌装时间，不同的口径价格也是不相同的。分装机的种类不同，并且同一种类型号不同，因此分装机的内部构造也不尽相同，而每个分装机机体上都有非常重要的组成部分，这也是分装机价格参差不齐的原因之一。襄阳化工液体灌装设备机械在制造时采用的材质不同，液体分装机大多采用的是不锈钢的材质，而不锈钢材质的质量有好坏之分，这是制造液体分装机价格不等的原因。广泛适用于防腐涂料、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、造纸化学、生物医药等精细化工行业。

襄阳化工液体灌装技术特点：1.具有自动去皮功能；2.在设计范围内任意设定所需灌装重量；3.末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止冲溢，保证精度；4.采用进口称重仪表及传感器。简单操作流程：1、置入控制仪表参数（初次使用或定期调试时）。2、输入定量灌装值。3、把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。4、灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。5、襄阳自动化工液体灌装设备达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。

一、襄阳化工液体灌装电源开：按动此按钮机器得电，机器进入工作程序，此时踩动脚踏开关，机器将工作一个循环。电源关：按动此按钮机器断电。清洗：按动此按钮后两只堵漏阀打开，注射气缸推动活塞杆作上下复运动，进料管接通清洗液，即可对两只注射缸进行清洗。二、当遇到紧急情况时，可按动此按钮，机器将立即停止工作。三、更换规格时得调整。襄阳自动化工液体灌装选两只样品灌装瓶排放在灌装平台上，根据瓶的高度，调整灌装头的高度。.根据瓶的大小，调整卡桶和灌装头的位置。