1、青岛自动化工液体灌装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。青岛自动化工液体灌装设备使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

青岛化工液体灌装设备磷酸的主要作用：1、磷酸是生产重要的磷肥（过磷酸钙、磷酸二氢钾等）的原料，也是生产饲料营养剂（磷酸二氢钙）的原料。2、处理金属表面，在金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜，以保护金属免受腐蚀。3、和硝酸混合作为化学抛光剂，用以提高金属表面的光洁度。4、生产洗涤用品、杀虫剂的原料磷酸酯。5、青岛自动化工液体灌装磷酸是食品添加剂之一，在食品中作为酸味剂、酵母营养剂，可乐中就含有磷酸。磷酸盐也是重要的食品添加剂，可作为营养增强剂。

一、青岛化工液体灌装上桶部分：可分为人工放桶和自动放桶。自动上桶机作用为：可将整版桶平放在平台上，自动推杆平稳推进进桶皮带，能够节省人工、提高生产效率。二、灌装部分：针对客户不同瓶型、桶型，小型润滑油灌装灌装设备分小包装、中包装灌装机，根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。三、青岛化工液体灌装设备旋盖部分：集上盖、理盖、旋盖于一体，节省了劳动成本，提高了生产效率。

青岛化工液体灌装操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。青岛化工液体灌装设备功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。

青岛化工液体灌装液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差警报；人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度。青岛化工液体灌装设备每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。

青岛化工液体灌装技术特点：1.具有自动去皮功能；2.在设计范围内任意设定所需灌装重量；3.末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止冲溢，保证精度；4.采用进口称重仪表及传感器。简单操作流程：1、置入控制仪表参数（初次使用或定期调试时）。2、输入定量灌装值。3、把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。4、灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。5、青岛自动化工液体灌装设备达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。