大理增塑剂罐装具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、大理自动增塑剂罐装采用气动控制,确保管路关闭严密。

大理增塑剂罐装液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差警报；人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度。大理增塑剂罐装设备每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。

1、大理增塑剂罐装计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、大理自动增塑剂罐装所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。

一、大理增塑剂罐装上桶部分：可分为人工放桶和自动放桶。自动上桶机作用为：可将整版桶平放在平台上，自动推杆平稳推进进桶皮带，能够节省人工、提高生产效率。二、灌装部分：针对客户不同瓶型、桶型，小型润滑油灌装灌装设备分小包装、中包装灌装机，根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。三、大理增塑剂罐装设备旋盖部分：集上盖、理盖、旋盖于一体，节省了劳动成本，提高了生产效率。

大理自动增塑剂罐装的工作效率方面还有待提高，在这个速率决定财富的时代，只有机器的生产速度更快且保证完好的包装率，只有保障客户能优质快速的完成裹包任务，才会得到客户的认可。近年来，灌装机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。大理增塑剂罐装设备面对激烈的竞争，企业要在这种劣势中取胜，就必须从根本上下手——提高灌装机的质量和服务才能赢得市场，赢得客户。