遵义化工助剂分装具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、遵义自动化工助剂分装采用气动控制,确保管路关闭严密。

一、遵义化工助剂分装电源开：按动此按钮机器得电，机器进入工作程序，此时踩动脚踏开关，机器将工作一个循环。电源关：按动此按钮机器断电。清洗：按动此按钮后两只堵漏阀打开，注射气缸推动活塞杆作上下复运动，进料管接通清洗液，即可对两只注射缸进行清洗。二、当遇到紧急情况时，可按动此按钮，机器将立即停止工作。三、更换规格时得调整。遵义自动化工助剂分装选两只样品灌装瓶排放在灌装平台上，根据瓶的高度，调整灌装头的高度。.根据瓶的大小，调整卡桶和灌装头的位置。

遵义化工助剂分装设备山东晟铭智能装备科技有限公司2017年的主打产品，是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。灌装的生产能力：80-130桶/小时，称重灌装机具自动除皮功能。在设计范围公斤数任意设定所需灌装重量。遵义化工助剂分装在灌装过程末端设有减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度，称重灌装机配备独特的真空回吸装置，保证灌装完毕无滴漏。

1、遵义自动化工助剂分装打开润滑油灌装机后却不灌装润滑油，这时候有可能是开关出现了损坏，或者继电器松动，只要修理一下就好了。2、如果在使用润滑油灌装过程中要灌装的器皿容量比较大，但是灌装设备内的润滑油又不充足，这个时候就会导致润滑油灌装时出现不稳定现象，这时候要关掉开关，重新启动灌装时间。3、遵义化工助剂分装设备确定继电器正常，润滑油灌装却还是不能正常启动，这时候就要看一下气压是不是符合使用标准，如果还是查不出问题所在，润滑油灌装机后就看一下电磁阀是不是坏了。

遵义自动化工助剂分装设备液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。遵义化工助剂分装打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

遵义化工助剂分装性能特点：在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；外壳和机架主要采用优质不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和食品级塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；气动和电器元件均选用世界知名品牌，性能稳定、可靠、耐用；采用流量计计量方式，灌装精度高，速度快，灌装量设定和调整方便快捷；遵义自动化工助剂分装设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统。