1.西宁双氧水灌装采用全自动高端控制界面、清楚易操作。2.整机采用的控制技术，触摸屏、可编程控制器、伺服电机的有机结合、产品升级快、调节方面，只需在触摸屏中输入摆臂角度、摆臂速度即可快速响应，极大的提高了生产效率和人机结合更加友好。3.旋盖过程中无伤瓶伤盖现象，旋盖效率高，配有无盖自动暂停，有盖自动启动；同时可对损盖及无铝箔的瓶子进行剔除。西宁自动双氧水灌装灌装量可以设定5-30L，具有零点跟踪、落差自动修正功能，毛重/净重两种方式可选，采用精粗两级灌装，以保证灌装精度。

西宁双氧水灌装为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等。因此，为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言，灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。西宁自动双氧水灌装我国液体称重灌装机要满足包装行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。

西宁双氧水灌装在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化影响密度。对介质直接进行重量计量。可直接上车装桶，无需对大桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动关闭相应管路。西宁自动双氧水灌装适用范围：可以自动灌装硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、双氧水、漂水、冰醋酸、减增塑剂、水剂、润滑油、化工溶剂、化工助剂、食用油、破乳剂、液碱、氨水、机油等各种化工液体。

西宁双氧水灌装特点：1、液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差会响铃；2、人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；3、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；4、采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度；5、每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；6、单桶灌装量到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；7、西宁自动双氧水灌装设备灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。

1.西宁自动双氧水灌装提供完整的灌装生产线意味着：整条的设备构成一个技术协调的总体，能确保在非常高的技术水平下简单、准确的生产运行。2.生产线的综合性能：LEC控制系统，灵敏光电控制系统。3.灌装线流程配套设备：本生产线主要由拔管机，外刷桶机，上瓶机，内洗机，灌装机，自动上盖，灯检，智能型蒸汽式热收膜机集合而成，由输送系统连接成一个不间断运行的整体。西宁双氧水灌装整条生产线采用PLC工业微机控制，确保各功能部位组成一个严密协同的整体，从而实现长时间不间断运行。

1、西宁双氧水灌装温度检测范围广（-20℃～160℃）；2、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸槽罐车，船；3、灌装机实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；4、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。6、西宁自动双氧水灌装可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机。