1、青岛自动液体称重灌装机采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。青岛自动液体称重灌装机厂家使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

青岛液体称重灌装机工作原理：防爆称重定量计量灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。简单操作流程：置入控制仪表参数。输入定量灌装值。把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。青岛自动液体称重灌装机灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。

青岛液体称重灌装机技术特点：1.具有自动去皮功能；2.在设计范围内任意设定所需灌装重量；3.末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止冲溢，保证精度；4.采用进口称重仪表及传感器。简单操作流程：1、置入控制仪表参数（初次使用或定期调试时）。2、输入定量灌装值。3、把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。4、灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。5、青岛自动液体称重灌装机厂家达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。

青岛液体称重灌装机硝酸是化工厂常用的化工原料之一，在灌装硝酸的过程中需要注意哪些事项呢？(1)浓硝酸系强氧化剂，遇有机物能引起燃烧，具有强腐蚀性，凡接触浓硝酸的生产人员和工作人员，应使用必要的防护用品，如过滤式防毒面具、耐酸手套及衣服等，以防灼伤。(2)凡因浓硝酸引起的燃烧，应用砂土、二氧化碳扑灭，并用大量水冲洗，同时须防止氧化氮中毒。(3)本品避免与有机物混贮混运。(4)青岛自动液体称重灌装机如被浓硝酸灼伤皮肤，应立即用大量水或小苏打水冲洗，并送医院治疗。

1、青岛液体称重灌装机计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、青岛自动液体称重灌装机所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。

青岛液体称重灌装机使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的220V电源，机器机箱接地线。开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，青岛自动液体称重灌装机按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。