宁波自动增塑剂罐装设备液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。宁波增塑剂罐装打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

宁波增塑剂罐装特点：1、液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差会响铃；2、人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；3、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；4、采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度；5、每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；6、单桶灌装量到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；7、宁波自动增塑剂罐装设备灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。

一、宁波自动增塑剂罐装以市场需求为导向安排生产。当下，人们对产品包装的需求越来越高，灌装机企业必须抓住市场动向，生产出用户满意的包装产品。二、对产品变化的适应性更高。由于灌装机产品的生命周期远短于设备使用寿命，昂贵的包装生产线必须允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化，以适应在频繁变化的产品。三、技术成为企业竞争取胜的关键要素。宁波增塑剂罐装设备目前，先进灌装机的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势。

宁波增塑剂罐装使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的220V电源，机器机箱接地线。开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，宁波自动增塑剂罐装按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

1、宁波自动增塑剂罐装打开润滑油灌装机后却不灌装润滑油，这时候有可能是开关出现了损坏，或者继电器松动，只要修理一下就好了。2、如果在使用润滑油灌装过程中要灌装的器皿容量比较大，但是灌装设备内的润滑油又不充足，这个时候就会导致润滑油灌装时出现不稳定现象，这时候要关掉开关，重新启动灌装时间。3、宁波增塑剂罐装设备确定继电器正常，润滑油灌装却还是不能正常启动，这时候就要看一下气压是不是符合使用标准，如果还是查不出问题所在，润滑油灌装机后就看一下电磁阀是不是坏了。