大理化工助剂分装具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、大理自动化工助剂分装采用气动控制,确保管路关闭严密。

大理自动化工助剂分装在使用前，先要调节好，调节方法如下：灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。1、灌注时间调节：将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在润滑油灌装机针头离开瓶口之前停止灌液。2、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳地送入定位齿。3、大理化工助剂分装将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。

大理化工助剂分装为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等。因此，为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言，灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。大理自动化工助剂分装我国液体称重灌装机要满足包装行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。

大理化工助剂分装使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的220V电源，机器机箱接地线。开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，大理自动化工助剂分装按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

大理化工助剂分装各个行业都逐步迈入到自动智能化的年代，灌装设备作为包装机械中的重要组成部分也顺应时代趋势，大力发展自动化灌装机设备。灌装机械正逐步的健全，有液体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机等，可以满足不同类型客户的需求，并且部分设备还可以根据客户不同需求进行量身定做，彻底打破了以前一味模仿国外产品的格局。大理自动化工助剂分装而且在现代灌装机新技术的促进下，其包装作用愈加完满，愈加完善了商品的全体包装，而且得到了市场消费者的认可。

1、大理化工助剂分装温度检测范围广（-20℃～160℃）；2、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸槽罐车，船；3、灌装机实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；4、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。6、大理自动化工助剂分装可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机。