常德化工助剂灌装机液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差警报；人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度。常德化工助剂灌装机设备每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。

常德化工助剂灌装机整机采用的控制技术，触摸屏、可编程控制器、伺服电机的有机结合、产品升级快、调节方面，只需在触摸屏中输入摆臂角度、摆臂速度即可快速响应，极大的提高了生产效率和人机结合更加友好。采用称重式灌装机，由灌装输送机、主框架、滚链装置、称重系统、灌装头、供料系统、控制系统等组成。常德化工助剂灌装机设备灌装量可以设定5-30L，具有零点跟踪、落差自动修正功能，毛重/净重两种方式可选，采用精粗两级灌装，以保证灌装精度。配备接双重防滴漏真空回吸装置，防止滴漏或洒料。

常德化工助剂灌装机性能特点：在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；外壳和机架主要采用优质不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和食品级塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；气动和电器元件均选用世界知名品牌，性能稳定、可靠、耐用；采用流量计计量方式，灌装精度高，速度快，灌装量设定和调整方便快捷；常德自动化工助剂灌装机设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统。

常德化工助剂灌装机操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。常德化工助剂灌装机设备功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。

1、常德自动化工助剂灌装机采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。常德自动化工助剂灌装机设备使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。