1.福州化工助剂分装灌装智能程度高，秤台精度可以达到万分之二以上，确保灌装精度；配有自动化控制仪表，实现自动喂料；带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能，智能化优势明显。2.操作方便，易维护个性化设计，可一人完成操作，采用辊轴输送，可随操作工人习惯调整放桶位置均可灌装。3.福州自动化工助剂分装设备灌装速度快，适用范围广，灌装头可以采用单头或者双头，采用快慢双速灌装，可以有效的提高灌装速度，节约成本，减轻工人的工作压力。

福州自动化工助剂分装设备液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。福州化工助剂分装打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

福州化工助剂分装各个行业都逐步迈入到自动智能化的年代，灌装设备作为包装机械中的重要组成部分也顺应时代趋势，大力发展自动化灌装机设备。灌装机械正逐步的健全，有液体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机等，可以满足不同类型客户的需求，并且部分设备还可以根据客户不同需求进行量身定做，彻底打破了以前一味模仿国外产品的格局。福州自动化工助剂分装而且在现代灌装机新技术的促进下，其包装作用愈加完满，愈加完善了商品的全体包装，而且得到了市场消费者的认可。

1.福州自动化工助剂分装提供完整的灌装生产线意味着：整条的设备构成一个技术协调的总体，能确保在非常高的技术水平下简单、准确的生产运行。2.生产线的综合性能：LEC控制系统，灵敏光电控制系统。3.灌装线流程配套设备：本生产线主要由拔管机，外刷桶机，上瓶机，内洗机，灌装机，自动上盖，灯检，智能型蒸汽式热收膜机集合而成，由输送系统连接成一个不间断运行的整体。福州化工助剂分装整条生产线采用PLC工业微机控制，确保各功能部位组成一个严密协同的整体，从而实现长时间不间断运行。

福州化工助剂分装具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、福州自动化工助剂分装采用气动控制,确保管路关闭严密。

福州自动化工助剂分装在使用前，先要调节好，调节方法如下：灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。1、灌注时间调节：将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在润滑油灌装机针头离开瓶口之前停止灌液。2、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳地送入定位齿。3、福州化工助剂分装将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。