1、桂林化工液体灌装温度检测范围广（-20℃～160℃）；2、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸槽罐车，船；3、灌装机实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；4、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。6、桂林自动化工液体灌装可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机。

桂林化工液体灌装设备山东晟铭智能装备科技有限公司2017年的主打产品，是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。灌装的生产能力：80-130桶/小时，称重灌装机具自动除皮功能。在设计范围公斤数任意设定所需灌装重量。桂林化工液体灌装在灌装过程末端设有减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度，称重灌装机配备独特的真空回吸装置，保证灌装完毕无滴漏。

1、桂林化工液体灌装设备计量精度0.2%。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、生产效率：30—45桶（以200公斤计）。灌装速度主要由泵的流量来决定的，粘度越大的液体灌装速度越慢4、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。桂林自动化工液体灌装设备化工助剂大桶灌装秤可选机型：全不锈钢、防爆型、标准型等。

桂林化工液体灌装硝酸是化工厂常用的化工原料之一，在灌装硝酸的过程中需要注意哪些事项呢？(1)浓硝酸系强氧化剂，遇有机物能引起燃烧，具有强腐蚀性，凡接触浓硝酸的生产人员和工作人员，应使用必要的防护用品，如过滤式防毒面具、耐酸手套及衣服等，以防灼伤。(2)凡因浓硝酸引起的燃烧，应用砂土、二氧化碳扑灭，并用大量水冲洗，同时须防止氧化氮中毒。(3)本品避免与有机物混贮混运。(4)桂林自动化工液体灌装如被浓硝酸灼伤皮肤，应立即用大量水或小苏打水冲洗，并送医院治疗。

1、桂林化工液体灌装计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、桂林自动化工液体灌装所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。

桂林化工液体灌装操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。桂林化工液体灌装设备功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。