广州液体称重灌装机在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化影响密度。对介质直接进行重量计量。可直接上车装桶，无需对大桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动关闭相应管路。广州自动液体称重灌装机适用范围：可以自动灌装硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、双氧水、漂水、冰醋酸、减增塑剂、水剂、润滑油、化工溶剂、化工助剂、食用油、破乳剂、液碱、氨水、机油等各种化工液体。

广州液体称重灌装机工作原理：防爆称重定量计量灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。简单操作流程：置入控制仪表参数。输入定量灌装值。把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。广州自动液体称重灌装机灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。

1、广州液体称重灌装机温度检测范围广（-20℃～160℃）；2、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸槽罐车，船；3、灌装机实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；4、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。6、广州自动液体称重灌装机可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机。

广州液体称重灌装机操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。广州液体称重灌装机厂家功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。

广州液体称重灌装机从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。广州自动液体称重灌装机特性：润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。

1、广州液体称重灌装机计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、广州自动液体称重灌装机所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。