常德减水剂定量分装主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。常德自动减水剂定量分装应用领域：涂料、溶剂、香精、处理剂、固化剂、清洗剂、四氢呋喃、助 剂、树脂、醚类、添加剂、稀释剂、醇类、烷类、苯类、烯类、酮类、化工、食品行业液体物料。

常德减水剂定量分装优点：1、大容量的主芯片使仪表的运算速度快，精度高，性能稳，定操作筒便，且数据不丢失，还可配接大屏幕液晶显示器，遥控操作，与计算机联网实现科学管理等诸多优点。2、随时查看或打印付油量，日累计、总累计等数据。常德自动减水剂定量分装技术参数：1、系统计量准确度千分之二。2、连续灌桶次数：1－99。3、可实现遥控、线控、定时远程启动。4、温度检测范围：－22－180℃。5、断电保护功能，断电数据保存。6、工作电压：AC220W士10%，50HE。7、工作环境温度：百分之40－百分之90RH。

1.常德减水剂定量分装灌装智能程度高，秤台精度可以达到万分之二以上，确保灌装精度；配有自动化控制仪表，实现自动喂料；带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能，智能化优势明显。2.操作方便，易维护个性化设计，可一人完成操作，采用辊轴输送，可随操作工人习惯调整放桶位置均可灌装。3.常德自动减水剂定量分装厂家灌装速度快，适用范围广，灌装头可以采用单头或者双头，采用快慢双速灌装，可以有效的提高灌装速度，节约成本，减轻工人的工作压力。

常德自动减水剂定量分装厂家液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。常德减水剂定量分装打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

1、常德自动减水剂定量分装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。常德自动减水剂定量分装厂家使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

常德减水剂定量分装净重灌装：采用净重灌装方式，不受皮重及物料比重的影响；分段灌装：采用大小物料阀分段自动灌装方式，准确度更高；自由设定：灌装目标量可以自由设定，方便各种重量之包装；自由调节：灌枪高度可以上下调节，以适应不同规格桶高度之灌装；防溅灌注：灌枪自动插入式灌注，避免造成物料飞溅桶至桶外部；防漏设计：防滴漏灌枪设计，避免残液污染包装及环境；灌枪材质：灌枪头及管路采用铁氟龙、PE/PVC材料设计，避免腐蚀；滚筒材质：常德自动减水剂定量分装采用PVC材质自由滚筒输送。