一、桂林化工助剂灌装机上桶部分：可分为人工放桶和自动放桶。自动上桶机作用为：可将整版桶平放在平台上，自动推杆平稳推进进桶皮带，能够节省人工、提高生产效率。二、灌装部分：针对客户不同瓶型、桶型，小型润滑油灌装灌装设备分小包装、中包装灌装机，根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。三、桂林化工助剂灌装机设备旋盖部分：集上盖、理盖、旋盖于一体，节省了劳动成本，提高了生产效率。

1、桂林自动化工助剂灌装机打开润滑油灌装机后却不灌装润滑油，这时候有可能是开关出现了损坏，或者继电器松动，只要修理一下就好了。2、如果在使用润滑油灌装过程中要灌装的器皿容量比较大，但是灌装设备内的润滑油又不充足，这个时候就会导致润滑油灌装时出现不稳定现象，这时候要关掉开关，重新启动灌装时间。3、桂林化工助剂灌装机设备确定继电器正常，润滑油灌装却还是不能正常启动，这时候就要看一下气压是不是符合使用标准，如果还是查不出问题所在，润滑油灌装机后就看一下电磁阀是不是坏了。

桂林化工助剂灌装机具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、桂林自动化工助剂灌装机采用气动控制,确保管路关闭严密。

桂林自动化工助剂灌装机设备液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。桂林化工助剂灌装机打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

桂林自动化工助剂灌装机在使用前，先要调节好，调节方法如下：灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。1、灌注时间调节：将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在润滑油灌装机针头离开瓶口之前停止灌液。2、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳地送入定位齿。3、桂林化工助剂灌装机将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。