九江化工助剂定量灌装从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。九江自动化工助剂定量灌装特性：润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。

1.九江自动化工助剂定量灌装提供完整的灌装生产线意味着：整条的设备构成一个技术协调的总体，能确保在非常高的技术水平下简单、准确的生产运行。2.生产线的综合性能：LEC控制系统，灵敏光电控制系统。3.灌装线流程配套设备：本生产线主要由拔管机，外刷桶机，上瓶机，内洗机，灌装机，自动上盖，灯检，智能型蒸汽式热收膜机集合而成，由输送系统连接成一个不间断运行的整体。九江化工助剂定量灌装整条生产线采用PLC工业微机控制，确保各功能部位组成一个严密协同的整体，从而实现长时间不间断运行。

九江化工助剂定量灌装使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的220V电源，机器机箱接地线。开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，九江自动化工助剂定量灌装按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

九江化工助剂定量灌装具体指标：1、单头灌装速度：拔盖，吸真空，灌装，压盖整个过程14秒/袋（22升），再加上装袋，卸袋动作整个过程在16-18秒。3升的袋子总共需时小于15秒；2、单头灌装产量：按20升/袋计算，产量为180袋/小时—220袋/小时，根据工人熟练程度；5升袋子产量约为300—380袋/小时，双头生产量为单头的两倍；3、计量精度0.2%；4、管道口径：入口ф40；5、介质温度：0—60℃；6、气源压力：0.8Mpa；7、在设计范围内任意设定所需灌装重量；8、九江自动化工助剂定量灌装采用气动控制,确保管路关闭严密。

1.九江化工助剂定量灌装灌装智能程度高，秤台精度可以达到万分之二以上，确保灌装精度；配有自动化控制仪表，实现自动喂料；带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能，智能化优势明显。2.操作方便，易维护个性化设计，可一人完成操作，采用辊轴输送，可随操作工人习惯调整放桶位置均可灌装。3.九江自动化工助剂定量灌装设备灌装速度快，适用范围广，灌装头可以采用单头或者双头，采用快慢双速灌装，可以有效的提高灌装速度，节约成本，减轻工人的工作压力。

九江化工助剂定量灌装工作原理：防爆称重定量计量灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。简单操作流程：置入控制仪表参数。输入定量灌装值。把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。九江自动化工助剂定量灌装灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。