1、北海自动化工液体灌装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。北海自动化工液体灌装厂家使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

北海化工液体灌装为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等。因此，为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言，灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。北海自动化工液体灌装我国液体称重灌装机要满足包装行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。

北海化工液体灌装所谓的液体灌装机，就是灌装的物料为液态，主要适用于增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、混凝土外加剂、甲苯、节煤剂、亚氯酸钠等各种液体产品的定量装桶、定量装车及反应釜加料等计量环节。我们公司在定量计量灌装的基础上又增加了防爆功能。分别为：流量计式防爆灌装机和称重式防爆灌装机。北海化工液体灌装厂家流量计式防爆灌装机适用于黏度比较低且无颗粒杂质的液体原料，称重式防爆灌装机则以质量称重为主，两者的计量精度均可以达到千分之二。

北海自动化工液体灌装在使用前，先要调节好，调节方法如下：灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。1、灌注时间调节：将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在润滑油灌装机针头离开瓶口之前停止灌液。2、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳地送入定位齿。3、北海化工液体灌装将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。

一、北海化工液体灌装电源开：按动此按钮机器得电，机器进入工作程序，此时踩动脚踏开关，机器将工作一个循环。电源关：按动此按钮机器断电。清洗：按动此按钮后两只堵漏阀打开，注射气缸推动活塞杆作上下复运动，进料管接通清洗液，即可对两只注射缸进行清洗。二、当遇到紧急情况时，可按动此按钮，机器将立即停止工作。三、更换规格时得调整。北海自动化工液体灌装选两只样品灌装瓶排放在灌装平台上，根据瓶的高度，调整灌装头的高度。.根据瓶的大小，调整卡桶和灌装头的位置。

北海化工液体灌装工作原理：防爆称重定量计量灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。简单操作流程：置入控制仪表参数。输入定量灌装值。把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。北海自动化工液体灌装灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。