1、丹东自动化工助剂分装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。丹东自动化工助剂分装设备使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

丹东化工助剂分装使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的220V电源，机器机箱接地线。开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，丹东自动化工助剂分装按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

丹东化工助剂分装性能特点：在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；外壳和机架主要采用优质不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和食品级塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；气动和电器元件均选用世界知名品牌，性能稳定、可靠、耐用；采用流量计计量方式，灌装精度高，速度快，灌装量设定和调整方便快捷；丹东自动化工助剂分装设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统。

润滑油灌装流水线是可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。丹东化工助剂分装其具有灵活性。能满足各种产品的灌装包装需求，现如今的润滑油灌装流水线成了企业受欢迎的大型机械设备之一。所以，企业在选择生产线时一定要选择大的品牌，质量有保障的设备。丹东化工助剂分装设备稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等等。给企业带去了方便。

丹东化工助剂分装设备山东晟铭智能装备科技有限公司2017年的主打产品，是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。灌装的生产能力：80-130桶/小时，称重灌装机具自动除皮功能。在设计范围公斤数任意设定所需灌装重量。丹东化工助剂分装在灌装过程末端设有减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度，称重灌装机配备独特的真空回吸装置，保证灌装完毕无滴漏。