重庆化工助剂灌装用手把塑料袋的料嘴插到灌装机固定叉上，按下启动按钮，灌装开始，灌装过程中液体灌装机自动完成拔盖，吸真空，灌装，达到设定的定量值后，灌装机自动停止并自动压盖，灌装过程结束，用手把袋子从固定叉上卸下，然后放进旁边的纸箱内，整个过程结束。重庆化工助剂灌装设备山东晟铭智能装备科技有限公司生产的3-22公斤双头铝箔袋液体灌装机采用双路流量计压差式送液设计，适应各类化工液体原料、植物油、果汁、润滑油产品等高粘度的液体定量灌装。

1、重庆化工助剂灌装计量要求：其计量精度为0.2%以内。2、带有空桶存储工位，至少10个以上空桶存储空间，空桶将自动进入灌装工位进行灌装；自动灌装，灌装工位可以调节，适合大小不一样的两种桶；后面有内袋扎带工位，灌装完毕后的桶到该工位后可以自动停止，人工扎带完毕后自动进入下一个工位；下一个工位考虑压盖工位，该工位考虑自动压盖。3、重庆自动化工助剂灌装所有设备必须适合GMP标准，全部采用304不锈钢材料，同时电气部分要做好防水处理，输送线需要使用水冲洗。

重庆自动化工助剂灌装在使用前，先要调节好，调节方法如下：灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。1、灌注时间调节：将凸轮顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在润滑油灌装机针头离开瓶口之前停止灌液。2、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳地送入定位齿。3、重庆化工助剂灌装将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。

一、重庆化工助剂灌装上桶部分：可分为人工放桶和自动放桶。自动上桶机作用为：可将整版桶平放在平台上，自动推杆平稳推进进桶皮带，能够节省人工、提高生产效率。二、灌装部分：针对客户不同瓶型、桶型，小型润滑油灌装灌装设备分小包装、中包装灌装机，根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。三、重庆化工助剂灌装设备旋盖部分：集上盖、理盖、旋盖于一体，节省了劳动成本，提高了生产效率。

重庆化工助剂灌装操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。重庆化工助剂灌装设备功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。

1、重庆化工助剂灌装设备计量精度0.2%。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、生产效率：30—45桶（以200公斤计）。灌装速度主要由泵的流量来决定的，粘度越大的液体灌装速度越慢4、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。重庆自动化工助剂灌装设备化工助剂大桶灌装秤可选机型：全不锈钢、防爆型、标准型等。