平顶山增塑剂罐装性能特点：在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；外壳和机架主要采用优质不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和食品级塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；气动和电器元件均选用世界知名品牌，性能稳定、可靠、耐用；采用流量计计量方式，灌装精度高，速度快，灌装量设定和调整方便快捷；平顶山自动增塑剂罐装设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统。

1、平顶山增塑剂罐装温度检测范围广（-20℃～160℃）；2、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸槽罐车，船；3、灌装机实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；4、断电后数据保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。6、平顶山自动增塑剂罐装可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机。

平顶山增塑剂罐装利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量传感器与我公司的称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时重量控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。称重灌装200公斤大桶设备的计量准确度不受温度、压力、气泡等因素影响，灌装机安装简便、操作简单、无需调试，使用、维护方便。平顶山增塑剂罐装设备确保精度高，质量稳定可靠。设备的生产能力：80-130桶/小时，并具有自动除皮功能。在设计范围公斤数内可任意设定所需灌装重量。

1、平顶山自动增塑剂罐装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。平顶山自动增塑剂罐装设备使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。