常德液体灌装机净重灌装：采用净重灌装方式，不受皮重及物料比重的影响；分段灌装：采用大小物料阀分段自动灌装方式，准确度更高；自由设定：灌装目标量可以自由设定，方便各种重量之包装；自由调节：灌枪高度可以上下调节，以适应不同规格桶高度之灌装；防溅灌注：灌枪自动插入式灌注，避免造成物料飞溅桶至桶外部；防漏设计：防滴漏灌枪设计，避免残液污染包装及环境；灌枪材质：灌枪头及管路采用铁氟龙、PE/PVC材料设计，避免腐蚀；滚筒材质：常德自动液体灌装机采用PVC材质自由滚筒输送。

常德液体灌装机整机采用的控制技术，触摸屏、可编程控制器、伺服电机的有机结合、产品升级快、调节方面，只需在触摸屏中输入摆臂角度、摆臂速度即可快速响应，极大的提高了生产效率和人机结合更加友好。采用称重式灌装机，由灌装输送机、主框架、滚链装置、称重系统、灌装头、供料系统、控制系统等组成。常德液体灌装机设备灌装量可以设定5-30L，具有零点跟踪、落差自动修正功能，毛重/净重两种方式可选，采用精粗两级灌装，以保证灌装精度。配备接双重防滴漏真空回吸装置，防止滴漏或洒料。

常德液体灌装机操作程序：设定灌装量→按启动→灌装头自动落下→到设定量自动提枪→按启动进行下一次灌装，灌装头插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上。常德液体灌装机设备功能特点：1、计量精度高，误差千分之二。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。2、称重误差：0.2%；计量范围10—500公斤。3、设备采用气动控制,确保管路关闭严密。5、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。

常德自动液体灌装机的工作效率方面还有待提高，在这个速率决定财富的时代，只有机器的生产速度更快且保证完好的包装率，只有保障客户能优质快速的完成裹包任务，才会得到客户的认可。近年来，灌装机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。常德液体灌装机设备面对激烈的竞争，企业要在这种劣势中取胜，就必须从根本上下手——提高灌装机的质量和服务才能赢得市场，赢得客户。