扬州化工助剂分装技术特点：1.具有自动去皮功能；2.在设计范围内任意设定所需灌装重量；3.末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止冲溢，保证精度；4.采用进口称重仪表及传感器。简单操作流程：1、置入控制仪表参数（初次使用或定期调试时）。2、输入定量灌装值。3、把装料容器放到秤盘上，按下启动按钮。4、灌装头自动落下，灌装嘴插入容器中，开始灌装。5、扬州自动化工助剂分装设备达到预设的定量值时，气动阀门自动关闭--停止灌装，灌装头升起，完成灌装过程。

扬州化工助剂分装在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化影响密度。对介质直接进行重量计量。可直接上车装桶，无需对大桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动关闭相应管路。扬州自动化工助剂分装适用范围：可以自动灌装硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、双氧水、漂水、冰醋酸、减增塑剂、水剂、润滑油、化工溶剂、化工助剂、食用油、破乳剂、液碱、氨水、机油等各种化工液体。

1、扬州自动化工助剂分装采用泵输液体，灌装迅速。以DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关）。2、漂水灌装200公斤桶设备的管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种物料的灌装要求。3、在每一批次计量灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。4、计量精度0.2%。5、漂水灌装200公斤桶设备节省人力，只需2人即可完成灌装。扬州自动化工助剂分装设备使用遥控启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。

扬州自动化工助剂分装设备液体质量流量控制仪可设定分装数量，到定量值时自动控制相关泵阀关闭。灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。扬州化工助剂分装打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。

扬州化工助剂分装特点：1、液体落差自动修正，始终检测目标值，灌装结果超差会响铃；2、人工将桶放在秤台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；3、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料冲起泡沫，影响外包装；4、采用两段式快慢流自动灌装方式，灌装过程未端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，以提高准确度；5、每次在灌装启动同时系统会自动去皮，将秤台上的重量自动清零；6、单桶灌装量到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；7、扬州自动化工助剂分装设备灌装完成后，只需人工将满桶推出灌装区即可。