一、液体定量输送计量控制系统原理

山东晟铭智能设备科技有限公司的反应釜多路配料系统采用质量定量计量（公斤）控制方式，它由集中计量控制箱和管路仪表阀门组成。管路仪表选用的是流量计、温度传感器、阀门等。在液体输送过程中，流量计的信号发讯器将流量体积信号传送至集中计量控制操作箱的PLC，同时液体输送管道上安装有测温铂电阻，对液体输送过程中的温度变化适时监测，并把温度数据传送到集中计量控制操作台的PLC。集中计量控制操作台将收到的流量、温度信号通过换算系数进行同步高速运算，换算出实际付料公斤数，在达到预设定的定量公斤数时自动停泵、关阀，结束计量过程，并把数据上传到上位机电脑中，为数据库管理提供基础数据。

二、简要工作流程：

1、由控制箱触摸屏直接输入物料的定量输送的数量；

2、按动启动按钮，启动系统开始定量送料到车间暂存罐；

3、集中控制箱的PLC发出控制指令，打开管道上的相关自动阀门及电泵；

4、在计量过程中控制中PLC适时采集流量、温度数据，适时计算出输送油料的质量数，在达到预设灌装定量值时关掉相关阀门；

5、计量过程中，可以多路同时灌装，多路不同的灌装参数分别设置。

上述计量过程由计量控制系统自动完成。